Weltweit stehen viele Länder vor der Herausforderung, dem stetig wachsenden Energiebedarf ihrer Volkswirtschaften gerecht zu werden. Besonders in Staaten mit stark expandierender Industrie ist die zuverlässige und kostengünstige Energieversorgung von hoher Bedeutung. Dabei spielt nicht nur der Ausbau neuer Produktionsstätten eine zentrale Rolle – auch die Instandhaltung bestehender Anlagen ist hierfür essenziell. Ein Beispiel dafür findet sich an der türkischen Schwarzmeerküste: Dort wurden die Kessel des Zetes-Kraftwerks im Rahmen der jährlichen Wartung in kürzester Zeit überholt. Möglich wurde dies durch die effiziente Vorarbeit und das sorgfältige Projektmanagement der Firma Mod Industrial Services sowie den Einsatz des Geda 300 Z Boiler Hoists.
In der dicht besiedelten Bosporus-Region, und nur etwa 300 km von Istanbul entfernt, liegt in der Stadt Zonguldak der größte Kohlekraftwerkskomplex der Türkei. Die Anlage besteht aus drei Kraftwerksblöcken mit einer Gesamtleistung von jährlich 16 TWh Strom. Die Kohle wird über den nahegelegenen Hafen von Eren importiert. Seit seiner Inbetriebnahme im Jahr 2016 trägt das Kraftwerk maßgeblich zur Energieversorgung des Landes bei. Die Betriebsgenehmigung läuft noch bis ins Jahr 2053.
Arbeiten unter engen Bedingungen
Die regelmäßige und sorgfältige Inspektion der Kessel ist essenziell für den zuverlässigen Betrieb eines Kohlekraftwerks. Jeder der Kessel muss einmal jährlich gewartet werden – eine Aufgabe, bei der es darauf ankommt, Stillstandzeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Um die innenliegenden Rohrleitungen, durch die Wasser fließt und letztlich Dampf zur Stromerzeugung entsteht, fachgerecht überprüfen zu können, muss zunächst ein Gerüst im Inneren der Kessel aufgebaut werden. Für den Materialtransport setzte das Gerüstbauunternehmen Mod Industrial Services auf drei Einheiten des Geda 300 Z Boiler Hoist und errichtete damit ein modulares Layher-Allround-Gerüst. Das Ergebnis überzeugte: Statt der ursprünglich veranschlagten neun Tage konnte die Maßnahme in unter vier Tagen abgeschlossen werden – dank eines effizienten Zwei-Schicht-Betriebs mit 60 Fachkräften. Ein wesentlicher Faktor für diese enorme Zeitersparnis war zudem der gezielte Einsatz des Geda Boiler Hoists.
„Der erfolgreiche Einsatz des Geda 300 Z Boiler Hoist bei diesem Projekt wurde maßgeblich durch die herausragende Umsetzung vor Ort durch Mod Industrial Services ermöglicht. Von Beginn an überzeugte das Team mit präziser Planung, schnellen Entscheidungen und einem klaren Verständnis der Herausforderungen bei Arbeiten in beengten Räumen während industrieller Stillstände. Im Inneren einer Kesselstruktur mit den Maßen 18 m × 18 m × 65 m führte das Team die Gerüstarbeiten in insgesamt 128 Stunden durch — davon 56 Stunden im Feuerraum und 72 Stunden in den SH-RH-Zonen. Sämtliche Gerüste wurden mit höchster Sorgfalt montiert, gestützt durch detaillierte statische Berechnungen, die speziell auf die enge und vertikale Geometrie des Kessels abgestimmt waren. Insgesamt kamen 180 Tonnen Layher-Allround-Material zum Einsatz. Dank des fundierten Know-hows im Bereich modulare Systemgerüste und eines flexiblen Baustellenmanagements konnte das volle Potenzial der GEDA-Aufzüge ausgeschöpft werden. In zeitkritischen Instandhaltungsprojekten, bei denen jede Stunde zählt, setzt diese operative Exzellenz Maßstäbe“, so das Fazit von Cagdas Kayahan, Geschäftsführer von Mod Industrial Services
