Mit einer hochmodernen Sortieranlage am Standort Rumbeke stellt Vanheede die Weichen für noch effizienteres Recycling. Die Anlage verarbeitet jährlich bis zu 100000 t Restmüll und kann acht Abfallströme trennen. Betriebsleiter Tom Maroy erklärt: „Die neuen Vlarema-Richtlinien erfor-dern eine präzise Sortierung – einfache Umschlagarbeit reicht hier nicht mehr aus.“ Durch die ge-naue Trennung der Abfallströme entstehen reinere Materialfraktionen, die direkt in die Kreislauf-wirtschaft zurückgeführt werden können. Diese hochwertigen Sekundärrohstoffe eröffnen neue Einsatzmöglichkeiten für Vanheede und externe Verarbeiter.
Fortschrittliche Sortiertechnologie zur Rohstoffrückgewinnung
Seit Februar 2023 unterstützt der Sennebogen 825 E Elektro mit seinen 14 m Reichweite und 32,8 t Einsatzgewicht die neue Sortieranlage und ist dabei ein Paradebeispiel für nachhaltige Techno-logie. Der elektrische Umschlagbagger trägt nicht nur zur CO₂-Reduktion bei, sondern spart auch bis zu 40 Prozent der Betriebskosten im Vergleich zu dieselbetriebenen Modellen. „Mit seiner lan-gen Lebensdauer und geringen Wartungskosten ist der 825 E ideal für uns“, so Lucas Ossieur, Flottenmanager bei Vanheede. Die Entscheidung für ein Elektrogerät fügt sich nahtlos in Van-heedes Ziel ein, seine CO₂-Emissionen in allen Betriebsbereichen zu senken.
Ein weiterer Vorteil: Der umweltfreundliche Betrieb in der Produktionshalle schützt die Gesundheit der Mitarbeitenden, die emissionsfreie Luftqualität am Arbeitsplatz genießen.
Die Zusammenarbeit mit SMT Belgien, die den Sennebogen 825 E lieferten, garantiert zuverlässi-gen Service und schnelle Reaktionszeiten – unerlässlich für den reibungslosen Betrieb von An-lagen mit kritischem Gut. „Wir wissen, dass der Service stimmt, wenn schnelle Hilfe erforderlich ist. SMT bietet uns die Sicherheit, dass unser Bagger stets einsatzbereit bleibt“, betont Ossieur.
Die Sicherheit der Mitarbeitenden steht an erster Stelle
Der Sennebogen 825 E überzeugt dabei nicht nur durch seine Effizienz sondern auch durch ho-he Sicherheit im Einsatz. Die erhöhte Kabinenposition bietet den Fahrern eine optimale Sicht auf die Abfülllinie, was das Arbeiten besonders präzise und sicher macht. Die Kabine selbst ist druck-beaufschlagt und mit einem Hepa-Filter versehen, um den Fahrer vor schädlichen Partikeln in der Luft zu schützen. Eine Scheibe aus Panzerglas schützt vor möglichen Gefahren durch Gasfla-schen und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung – ein Punkt, der für Vanheede entscheidend ist. „Unsere Mitarbeiter stehen im Mittelpunkt“, bestätigt Maroy. SMT ist der erste Vertriebspartner mit einer von Sennebogen zertifizierten Schulungseinrichtung in den Niederlanden. Dort wurden acht Mitarbeitende umfassend im sicheren Umgang mit dem 825 E sowie in dessen täglicher War-tung geschult.
Seit der Inbetriebnahme im Februar hat der Sennebogen 825 E bereits über 1000 Betriebsstunden absolviert und bereitet sich nun auf die Umstellung auf den Zwei- und später sogar den Drei-schichtbetrieb vor. „Unsere Teams sind bereit, die Einsatzmöglichkeiten weiter auszuschöpfen“, resümiert Maroy.
